2007年11月12日，由西部铟业有限责任公司承担的2006年青海省科技成果推广项目《锌浸出渣回收精铟生产工艺研究》通过了专家验收，成果达到国内领先水平。
　　 锡铁山铅锌矿中含有镓、铟、锗等多种有价稀散贵金属元素， 以前，铅锌冶炼过程中产生的含铟废渣只用于铺路以及填充地坪，造成了资源的极大浪费和环境的极大污染。西部锌业公司产生的废渣（锌浸出铁渣和铅泥）按理论计算，每年可生产 50-70 吨金属铟，按目前5000元/公厅计算，如能完全回收将产生十几亿元的经济价值，效益十分显著。为合理利用资源，最大限度地实现资源的综合利用、变废为宝，以青海丰富的铅锌矿资源优势和规模不断扩大的锌冶炼工业为依托，西部矿业股份有限公司应用“酸浸-萃取-反萃-置换-熔铸”工艺建成了年产10吨金属铟生产线，并附产一水合硫酸锌、粗铅、氧化锌及富集金、银等产品。但在生产初期，由于没有考虑高原适应性问题，存在着严重的工艺缺陷，影响了企业的正常生产。
　　 为此，科技厅组织有关科研人员针对技术参数的高原适应性差、铟回收率及装置生产能力低下、有害气体排放等问题，对原设计工艺和设备进行了优化和改进，提高了富铟的萃取率和反萃率，使铟的回收率提高了15个百分点，精铟生产中铟的品味达到了99.99%。该工艺针对青海地区锌冶炼过程中产生的富含铟的中间渣和尾渣，开展了精铟回收工艺研究，实现了废渣中铟、镉、铅、铁、金、银等元素的回收和富集，提出了对剧毒物质砷化氢气体的合理化治理方案，实现了工艺闭路循环和废弃物的零排放，对资源循环利用、清洁生产具有积极意义。
　　 该项目依靠科技，改变了过去低附加值、高耗能、高污染的工业发展模式，实现了资源的最大化利用和精细化管理，符合当前资源综合开发的国策，也符合我国可持续发展、循环经济和节能减排的要求，对今后我省资源的高效开发具有示范和指导意义。

　　　　　　　 青海省科学技术厅办公室编 　　　　　　　　　　　　二○○七年十一月十四日